热塑性聚氨酯TPU注塑加工工艺

色浆作为聚氨酯发泡使用的主要助剂，广泛应用于各类聚氨酯材料。我厂作为华东专业聚氨酯色浆生产企业，生产的色浆具有色浓度高,流动性好、大量添加不影响发泡、色泽鲜艳,耐候性强等特点......

其它的热塑性材料中,当加工温度大于原料的熔融温度后，熔体主要呈粘流态加工温度越高熔体的流动性越好；当加工温度较低时：熔体的流动性就差，甚至于不流动，熔体表现出的弹性较小。而对于TPU之类的弹性体来讲，当加工温度高于某一温度时分子之间的虚交联完全解除，熔体的流动性较好，熔体更多地表现出粘流性而当加工温度低于某一温度时，分子之间的虚交联部分解除，熔体既表现出流动性又表现出弹性，是一种粘弹体。

注塑充胶的时候当熔体的温度较高时，TPU与其它的热塑性材料一样主要表现出粘流性，产品能获得较好的外形、尺寸稳定、变形小。而当熔体的温度较低时TPU呈现出粘弹性，因流动性不好产品不是自然地充满模腔，而是有一定的弹性膨胀而充满模腔，当注塑压力撤消后导致弹性膨胀的外力消失，膨胀的部分恢复形变，因此收缩率大尺寸变小变形也就大。 

因此TPU注塑加工成型工艺调整需注意：

1、加工温度的控制对产品的最终尺寸、外形及变形具有至关重要的影响。加工温度要随TPU的牌号、模具设计的具体情况而定。总的趋势是要想获得小的缩水率需要提高加工温度。 

2、慢速与较长时间的保压会导致分子定向，虽然可能获得较小的产品尺寸，但产品变形较大并且横向与纵向收缩差异大。大的保压压力还会导致胶体在模内过压缩，当产品脱模后尺寸比模腔的尺寸还要大的现象。 

3、注塑速度、压力转换的位置要设置准确，位置设置不准确会增加原因分析的难度，不利于快速而准确地进行工艺调整。 

4、注塑机机型的选择要合适。小尺寸的注塑产品要尽可能地地选择机型小的注塑机，以便增大注塑行程、便于进行位置控制合理地进行注塑速度、压力的转换。如手机配件尺寸比较小，如用注塑机比较大有时螺杆只前进1mm产品就已满胶，根本就无法进行位置控制。 

5、当TPU的含水率超过0.2%时不但影响产品外观而且机械性能明显变坏，注塑出的产品弹性差、强度低。因此在注塑前应在80℃/110℃的温度下干燥2/3小时。 

6、注塑机料筒的清理要干净，极少的其它原料的混入都会导致产品的机械强度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗过的料筒最好在注塑前用TPU水口料再清洗一次，用TPU水口料清除料筒中的残余物料。料斗清理时要特别注意料斗与注塑机机座连接部分少量残留其它性质的原料的清理，这部分是绝大多数技术工作者生产中所容易忽略的地方。

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